3D-printade insatser i Corrax från Uddeholm

Protech har nyligen lanserat möjligheten att 3D-printa verktygsinsatser i Uddeholms-materialet Corrax, vilket är ett genombrott för verktygsbranschen. I en intervju med Anders Brask, produktansvarig för Xact Metal i Norden, får vi en inblick i den spännande utvecklingen av denna teknik.

En ny teknik för verktygsinsatser

Att använda 3D-printade verktygsinsatser har länge varit ett mål för verktygsindustrin, men har hittills varit begränsat av både produktivitet, kostnader och materialval. Anders Brask förklarar att även om vissa verktygstillverkare har använt sig av 3D-printade insatser i över 15-20 år, har de tidigare hinder som maskinpriser och materialbrist hållit tillbaka en bredare användning.

Det som har begränsat användningen av 3D-printade insatser har varit produktivitet, investeringen som krävs samt det begränsade materialvalet.
Anders Brask

Fördelarna med 3D-printade insatser för formsprutning

Den största nyttan med att använda 3D-printade insatser för formsprutning är den effektivisering som kan uppnås genom integrerad kylning och temperering, en process som kallas conformal cooling. Genom att skriva ut insatser med inbyggda kylkanaler kan produktionen få kortare cykeltider, vilket innebär mer effektiv produktion.

Formverktyg med 3D-printade insatser ger ett stort värde för formsprutare, eftersom de kan dra nytta av den kortare cykeltiden som den integrerade och effektiva kylningen ger.

Xact Metal löser utmaningarna

Tidigare har höga maskinkostnader och begränsat materialval varit stora hinder för att utnyttja 3D-printning i verktygsinsatser. Men Xact Metal, som Protech är nordisk återförsäljare av, har utvecklat en lösning för dessa utmaningar med sin XM200G 3D-skrivare.

Xact Metals XM200G är en mycket prisvärd och kostnadseffektiv 3D-skrivare, med ett pris mellan 120.000 och 190.000 EUR. Med lanseringen av Uddeholm-materialet Corrax kan denna printer nu leverera insatser i ett material som är välkänt i verktygsbranschen.

Hur fungerar XM200G?

XM200G använder en process som kallas Metal Powder Bed Fusion (Metal PBF), där metallpulver smälts samman med hjälp av en laser, lager för lager, för att skapa de nödvändiga insatserna. Denna teknik möjliggör mycket precisionsarbete, där insatser kan tillverkas med toleranser på upp till +-0,1 mm för större insatser, och +-0,05 mm för mindre insatser och kärnor.

Printade insatser ska i de flesta fall ses som ämnen för fortsatt bearbetning. Delningsytor och formgivande ytor måste ofta bearbetas efter för att uppnå de krav som ställs på insatser till formsprutningsverktyg.

Värmebehandling av 3D-printade insatser

En annan fördel med att använda Corrax, som är ett material välkänt inom verktygsindustrin, är att det går att värmebehandla de 3D-printade insatserna till en hårdhet på 50 HRC. Detta gör att de blir lika hållbara som traditionella insatser.

Kostnader för 3D-printning

När det gäller kostnader för att skriva ut en insats kan det vara en överraskning för många. En mindre insats kan ta cirka 14 timmar att printa, med ett materialpris på omkring 340 SEK. Processen är dessutom mycket effektiv, eftersom nästan 100% av pulvret används i produktionen och maskinerna är energisnåla – de förbrukar bara 200 watt vid full drift.

Processen har väldigt lite spill och maskinerna är energisnåla, vilket gör det till ett kostnadseffektivt alternativ.

Andra kostnader att tänk på

För att få en fullständig bild av kostnaderna måste också maskinavskrivning, lokalkostnader och personalkostnader beaktas. Xact Metal XM200G har dock flera smarta lösningar för att göra hanteringen av maskinen enkel och användarvänlig. Det tar normalt inte mer än 30 minuter att plocka ut ett bygge och starta ett nytt.

En annan faktor att tänka på är gaskostnaden, som varierar beroende på val av gasleverantör och vilken gas som används. Xact Metal har här en fördel med sin mindre byggkammare och mycket snåla gasförbrukning.

Slutsats

Xact Metal har med lanseringen av det välkända verktygsstålet Corrax tagit ett stort steg framåt för 3D-printade verktygskomponenter. I dag finns en kostnadseffektiv precisionslösning som formsprutare och verktygtillverkare kan dra full nytta av. Med smart verktygskonstruktion kan 3D-printade verktygsinsatser ge klara konkurrensfördelar och stärka nordisk verktygsbransch.

Xact Metal XM200G

En professionell metallskrivare med avancerade galvanometersystem och dubbla lasrar. XM200G är idealisk för tillverkning, forskning och produktutveckling där både utskriftshastighet och kvalitet är avgörande.

Läs mer om 3D-skrivaren här

Vill du veta mer?

Kontakta gärna vår säljare för mer information om 3D-printing i metall. Vi erbjuder kostnadsfri rådgivning och vägledning för dig som överväger att investera i en professionell 3D-skrivare för tillverkning av detaljer i metall.