Återskapa trasiga reservdelar med additiv tillverkning

Vad gör du om något går sönder på en dyr utrustning och återförsäljaren inte längre tillhandahåller reservdelar? Vi har svaret nedan. Läs och låt dig inspireras hur additiv tillverkning kan hjälpa dig att återskapa trasiga reservdelar.

Håll liv i dina dyra maskiner och utrustningar med hjälp av additiv tillverkning, även kallat 3D-skrivarteknik. Använd de oändliga möjligheterna med 3D-skrivarteknik för att underhålla och reparera dina maskiner enkelt och kostnadseffektivt. Genom att tillverka egna detaljer som kan ersätta det som är trasigt, reducerar du inte bara kostnader, utan tid för stillastående produktion samt miljöpåverkan.

Protech kontaktades av en ägare till en äldre snöskoter från Yamaha. Problematiken bestod av att det var helt omöjligt att få tag på en reservdel. Med hjälp av Protech kunde ägaren under kort tid motta en ny del att ersätta den trasiga med. Exemplet som följer nedan skulle kunna tillämpas på vilken sorts reservdel som helst, oavsett om det är för en snöskoter eller industriell maskin.

Steg 1: Skanna

Det första steget var att skanna den trasiga delen. Delen hade mycket komplex geometri men det var inget som hindrade skanningprocessen, som totalt tog 45 minuter. Vår applikationsspecialist använde 3D-skannern FreeScan Combo från SHINING 3D. Skanningresultatet från skanningen bearbetades i programvaran och resultatet blev en tät stl-fil med extremt hög detaljrikedom.

Steg 2: Reversed Engineering

Skanningdatan importerades sedan i QUICKSURFACE där vår CAD-specialist kunde påbörja den digitala reparationen och återskapa detaljen. QuickSurface innehåller fantastiska verktyg för just Reversed Engineering, och i kombination med noggranna och pålitliga skanningdatan, kunde man snabbt färdigställa många detaljer. Sedan exporterades konstruktionen till CAD-programmet TopSolid’Design där slutgiltig detaljmodellering gjordes.

Steg 3: 3D-printa

Den slutgiltiga konstruktionen 3D-printades sedan i en Stratasys F770. Resultatet var perfekt vid första utskrift och kunde ersätta den trasiga detaljen direkt på skotern. Detaljen printades i ASA, ett material med hög UV-stabilitet och hållfasthet, vilket passar ypperligt för applikationer som ska användas i utomhusmiljö.

Slutsats

• Kan man producera en detalj med denna komplexa geometri, så kan man göra vilken reservdel som helst.
• Håll ett lågt klimatavtryck genom att underhålla och reparera det som är trasigt.
• Detta exempel är särskilt användbart när återförsäljaren inte längre tillhandahåller reservdelar för en specifik produkt.

Så, om du någonsin står inför situationen där en reservdel går sönder och återförsäljaren inte längre har den tillgänglig, kan 3D-skrivarteknik vara ett kraftfullt verktyg för att lösa problemet och hålla dina maskiner och utrustning i liv längre!